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影響渦電流分選機的使用的因素介紹

作者：恒磁磁分離設(shè)備來源：http://m.czido.com/ 時間：2018-12-22 10:12 渦電流分選是一種有效的有色金屬回收方法。在非鐵金屬再生行業(yè)推廣應用，但會有很多因素影響渦電流分選機的使用，如下：
1.排斥力。排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。所以物料形狀對分選的影響也尤為重要。片狀在分選區(qū)域交變磁場，其內(nèi)部產(chǎn)生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠的距離，從而提高其回收率。對于塊狀顆粒，內(nèi)部感應的渦電流幾乎均勻地分布在各個方向上。磁場對顆粒的排斥力也分散于各個方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對較近，回收效率相對較低。
2.給料。給料要均勻，不均勻會影響分選效果。有色金屬分選機給料要求一定要配用合適的振動給料機使用，使物料均勻地通過分選機，物料之間不會互相干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會因為增加了廢金屬的厚度導致磁場強度衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會因為增加了物體的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會同時拋入有色金屬出料斗。
3.物料粒度。物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。在進入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
4.擋板位置及厚度。擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調(diào)整擋板的位置，進行分選檢測，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。
5.皮帶轉(zhuǎn)速。當給料速度一定時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時，被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。
以上就是影響渦電流分選機的多種因素，所以在使用時要格外注意。希望可以幫到大家。

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