電磁鐵金屬表面一般采取哪些工藝處理

作者：恒磁磁分離設(shè)備  來(lái)源：http://m.czido.com/  時(shí)間：2023-02-28 07:02

電磁鐵金屬部分在生產(chǎn)加工中，需采取特殊的表面處理工藝，以確保其具備良好的耐磨、防銹性，提高產(chǎn)品的使用壽命和性能。接下來(lái)，我們就針對(duì)電磁鐵附件表面處理的類(lèi)型和加工工藝介紹一下：

1、電磁鐵外殼一般由SPCC冷軋板制成。該材料具有優(yōu)良的導(dǎo)磁性能，制造成本和加工成本低。它是市場(chǎng)之上使用最廣泛的。所使用的電鍍工藝通常為鍍鋅、電泳和硬鉻電鍍。按客戶(hù)的需求不同，鍍鋅一般采用藍(lán)鋅，環(huán)保實(shí)惠。電泳具有外觀美觀、腐蝕性好、成本高等優(yōu)點(diǎn)。鍍鉻的外觀不太光亮，但具有良好的耐腐蝕性和耐劃傷性！價(jià)格偏高。
2、電磁鐵的鐵芯多是采用易轉(zhuǎn)鐵，小部分采用純鐵和s10c材料。電鍍：鍍鋅，成本低，無(wú)摩擦；鍍硬鉻，成本適中，外觀??；鍍鎳應(yīng)用廣泛，成本適中，產(chǎn)品的耐腐蝕性和使用壽命得到市場(chǎng)認(rèn)可。還有電鍍特氟龍和電鍍鎳合金，成本高，產(chǎn)品外觀和耐腐蝕性最好
3、原銅管的表面粗糙，電磁鐵的摩擦大，影響電磁鐵的使用壽命，因此銅管會(huì)采用特氟隆進(jìn)行處理。確保產(chǎn)品壽命和性能。